Dicas de como fazer a manutenção do compressor de ar na oficina

Diferentes tipos e modelos tem como objetivo fornecer ar comprimido aos equipamentos pneumáticos e são fundamentais para a produtividade da oficina

O início de um novo ano é um período crucial para estabelecimentos que fornecem serviços e atividades de manutenção como as oficinas. Inspeções e manutenções nos equipamentos estão na lista de tarefas de qualquer negócio. Com intuito de ajudar prestadores de serviços, separamos algumas dicas e cuidados que o profissional deve ter para manter o bom funcionamento e a longevidade dos compressores de ar.

Como o nome já diz, o compressor de ar tem o objetivo de fornecer ar comprimido de maneira contínua a diferentes sistemas, como linhas de produção industriais, sistemas de ar condicionado e refrigeração, sistemas de automação, dentre as ferramentas pneumáticas, podemos citar equipamentos como chaves de impacto, cortadores, furadeiras, retificadoras, pistolas de pintura, pulverizadores, entre outros.

Tipos de Compressores

Os compressores de ar podem ser aplicados em diferentes projetos, para isso, existem tipos variados do equipamento. Confira alguns:

Compressor de ar a pistão

Mais comum no setor industrial e até em ambientes comerciais, o compressor de pistão pode ter um ou mais cilindros com pistões, além de válvulas para entrada e saída de fluidos. O pistão faz o trabalho de compressão dos gases ou do ar dentro do cilindro, modificando assim a pressão do fluido.

Há dois tipos principais de compressor de ar a pistão: podemos chamá-los de compressores de êmbolo simples, que utilizando apenas um único pistão, além dos compressores de êmbolo duplo ou múltiplo, com dois ou mais pistões para compressão do fluido.

Compressor centrifugo

A construção deste equipamento é formada por um rotor com lâminas curvadas, que também são chamadas de paletes. O fluido entra no compressor por meio do olhal, passa pelo rotor para que aconteça a compressão.
Esse tipo de equipamento é utilizado em aplicações que exigem alto fluxo de fluido e alta pressão.

Compressor de parafuso rotativo

Os compressores parafusos possuem dois rotores helicoidais que movimentam-se sem contato de um ao outro (indireto), ou por contato direto. Dentre esses tipos, os compressores parafusos de contato direto são imersos em óleo. Para os sem contato (indireto), são secos e contam com engrenagens que fazem a movimentação dos parafusos.

Esse tipo de compressor, geralmente, é utilizado em sistemas de ar comprimido em industrias de bebidas, farmacêuticas, químicas, sistema de refrigeração, processos de gás natural, entre outras. O aumento de pressão ocasionado por este tipo de equipamento é livre de pulsações, oferecendo um fluxo de ar contínuo.

Confira algumas dicas de manutenção para cuidar do compressor de ar

Para manter o seu equipamento em dia e evitar problemas ou desgastes excessivos, é importante ter atenção com alguns pontos como a drenagem da água, troca de óleo e a substituição do filtro de ar.

A umidade presente no ar, faz com que os compressores criem internamente um acúmulo de água. Essa característica é comum, porém, há necessidade de atenção com a drenagem da água. Pois, esse acumulo pode interferir no desempenho do equipamento, além de causar corrosão interna, danificando seus componentes a médio prazo. Por isso o amigo mecânico deve ficar sempre atento a esse ponto e não apenas fazer uso constante do compressor. A falta de manutenção pode abreviar sua vida útil.

O prazo para drenagem depende da utilização do equipamento. Quando o compressor precisa executar seu trabalho por muitas horas durante o dia, que se repetem ao longo da semana, é indicado a drenagem da água todos os dias ao final do uso. Além da demanda, existem locais em que a umidade do ar é maior, o que também exige atenção. O processo é realizado por meio do purgador.

Aplicações que não demandam muitas horas de trabalho do equipamento podem-se considerar a drenagem da água uma vez por semana. É importante sempre verificar o desempenho do equipamento.

A verificação no nível e substituição de óleo tem prazo descrito no manual do equipamento e não se espante com a informação, pois os compressores tem período definido em horas de trabalho. Caso há sua utilização seja esporádica, ou não chegue perto das horas definidas, deve-se realizar a substituição do lubrificante, geralmente, a cada dois ou três meses, conforme o manual. Vale lembrar que existem modelos de compressores que são isentos de óleo.

Outra dica é a verificação do filtro de ar do equipamento. Essa, geralmente deve ser realizada semanalmente, e caso esteja obstruído, faz-se necessário a sua substituição.

Detalhes como a verificação de ruídos anormais no equipamento, limpeza da parte externa com produtos neutros, verificação da válvula de segurança, funcionamento do pressostato, alinhamento da polia, tensiomanento da correia e seu estado de uso, também devem ser adotados para garantir a longevidade e funcionamento do compressor.

Você pode encontrar diferentes tipos de compressores de ar acessando o site da Loja do Mecânico.

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